奇铭激光科技

激光打标机能够在几乎所有的塑料和树脂上进行高对比度、高速的加工。传统的（红外）光纤激光器允许对各种组件进行标记。如果我们还考虑MOPA版本-即可变脉冲-可能的激光加工的数量和类型增加。紫外线和二氧化碳激光标记不太常见，尽管它们在这类材料上有很高的性能。塑料激光打标的革命伴随着FlyPeak激光技术的出现，该技术结合了高峰值功率和短脉冲持续时间。当您想要对塑料部件进行标记时，建议在实验室进行标记测试。这是因为激光反应因化合物、色料等添加剂的不同而不同，会影响激光打标的效果。标准的光纤激光器可以进行最常见的处理，如材料的调色、碳化或膨胀。

塑料激光打标工艺

膨胀是熔化塑料表面的激光打标工艺。这种材料一旦达到沸点就会融化。随后的冷却非常快。气化和汽化的气泡被发现在基材的表面层，并创造一个白色的凸起。这导致一个有形的，因此压花，标记效果。如果基材是深色的，这些气泡的效果是很明显的。在这种情况下，激光以较低的功率工作，但脉冲很长。这一过程可以应用于所有聚合物，其组成可以改变最终的颜色：浅色或深色。

碳化使得在闪亮的表面上形成强烈的对比成为可能。在这个过程中，激光加热材料的表面(最低100°C)，导致氧、氢或两者的释放。结果是一个含有高浓度碳的暗色区域。在碳化过程中，激光以低于平均能量的方式工作。这导致标记时间比其他过程长。碳化可以应用于聚合物或生物聚合物，如有机材料，如木材，皮革和兽皮。主要用于变暗，它的对比度在已经变暗的组件上不是最大的。

涉及颜色变化过程的激光标记基本上是一个电子过程，它重新排列大分子(通过改变方向)。在这种情况下，材料通过部分膨胀而“膨胀”。它没有被移除或消除。基材中的“色素”元素总是含有金属离子。激光辐射改变了离子的晶体结构和晶体中的水化程度。因此，元素本身的成分发生了化学变化，由于颜料的强度更大，导致颜色变化。与以前的过程不同，激光频率是高的。每个脉冲的能量都减少了，这是为了避免材料过度膨胀或去除部分表面，所有的塑料聚合物都能经历这种变色过程。在大多数情况下，颜色的变化是朝着更深的颜色。

去除用于多层塑料组件(层板)。顾名思义，这一过程包括去除基材表层。不同层之间的颜色差异产生了颜色对比。这种颜色对比被用来创建汽车的背光组件。汽车的所有日夜组件都是通过去除塑料的表层来制造的。